Zum Inhalt springen
Anmelden

Hliník a jeho zliatiny

Zuletzt geprüft am 4. November 2026

Dieser Artikel ist auf Slowakisch geschrieben. Übersetzungen folgen.

Hliník sa zvára inak než oceľ: má vrstvu oxidu Al₂O₃ s teplotou tavenia ~2050 °C, kým kov sa taví pri ~660 °C. Má asi dvojnásobnú tepelnú rozťažnosť ako oceľ, vysokú tepelnú vodivosť a pred roztavením nemení farbu – kúpeľ „padne“ bez varovania.

Hlavné problémy (TWI Job Knowledge 021)

  • Oxid: neodstránený oxid spôsobí studené spoje a póry. Odmastiť, potom mechanicky (nerezová kefa určená len pre hliník, škrabka, pilník) alebo chemicky (moridlo). Zvárať krátko po čistení.
  • Póry: hlavná príčina je vodík (vlhkosť, uhľovodíky na povrchu a drôte, vlhký plyn). Hliník patrí k najcitlivejším kovom. Čistota, kvalitná ochrana plynom, bez prievanu.
  • Kryštalizačné trhliny (v osi zvaru a v kráteri) a likvačné trhliny v TOO (6xxx, 7xxx). Riešenie: vhodný – často nezhodný prídavný materiál (4xxx alebo 5xxx), dostatočný prierez húsenice, menšia tuhosť.
  • Mäknutie TOO: pri zliatinách spevnených deformáciou (1xxx, 3xxx, 5xxx) aj vytvrdzovaných (2xxx, 6xxx, 7xxx) je zvar slabší než základný materiál.

Príprava pri TIG (Solík, C)

  1. Odmastiť acetónom.
  2. Oxid odstrániť nerezovou kefou, ktorá slúži iba na hliník.
  3. Očistiť aj prídavný drôt.
  4. Horák tlačiť (nie ťahať), skloniť asi 10° od kolmice, drôt viesť asi 90° k volfrámu.

Nastavenie AC (balance, frekvencia, prúd 40 A na mm) je v TIG 141 – princíp, polarita a základné nastavenie. Hliník sa pri tuhnutí zmrští asi o 6% a vedie teplo asi 4× lepšie než oceľ (Solík), preto treba na začiatku zvaru viac prúdu a ku koncu menej.

Prídavné materiály (príklady TWI)

Základný materiálPrídavný materiál
6061, 6082 (konštrukcie, rúry)4043A alebo 5356
52515356
5083 (lode, mosty)5556A / 5183
70205556A

4043 (AlSi5) dobre odoláva trhlinám, ale po eloxovaní nesedí farbou; 5356 (AlMg5) je pevnejší, viac „sadzí“. 4xxx nepoužívať na zliatiny s vysokým Mg (5083). 2xxx a vysokopevné 7xxx (7075) sa tavne nezvárajú.

Procesy

  • TIG striedavým prúdom (AC): kladná polperióda čistí oxid, záporná taví. Nastavuje sa AC balance a frekvencia (Miller, odporúčanie výrobcu). Najlepšia kontrola pri tenkých dieloch.
  • MIG (DC+, ideálne pulz): mäkký Al drôt – teflónový bowden, U-kladky, cievková pištoľ (spool gun), argón 100 % alebo Ar/He.
  • MMA: hliníkové obalené elektródy existujú (Weld.com má video „Stick Welding Aluminum“), ale v praxi sa takmer nepoužívajú: nestabilný oblúk, tavidlový obal je hygroskopický a korozívny, nízka kvalita. Pre Matejov 140 A MMA invertor hliník nie je realistická cesta – treba AC TIG alebo MIG.
  • Predohrev: hrubé diely sa niekedy mierne predohrievajú (Lincoln má video „Preheating Aluminum“), ale pri vytvrdzovaných zliatinách opatrne – zhoršuje mäknutie TOO. Riadiť sa WPS (EN 1011-4).

Rozpory medzi zdrojmi

  • Predohrev: Solík radí všeobecne asi 170 °C, inde 150–400 °C pri hrubých dieloch a 100–200 °C pre stabilný oblúk. TWI a EN 1011-4 pri vytvrdzovaných zliatinách (6xxx, 7xxx) predohrev obmedzujú, lebo zväčšuje mäknutie TOO. Platí WPS a zliatina, nie jedno číslo.
  • Teplota tavenia: Solík 658 °C a oxid 2040 °C, TWI a materialwelding asi 660 °C a 2050 °C. Rozdiel je v zaokrúhlení.

Súvisiace

Tepelne ovplyvnená oblasť (TOO, HAZ) · Deformácie a zvyškové napätia pri zváraní · WELDING_MATERIALS_AND_METALLURGY

Zdroje

Teste dich zu diesem Thema

Quellen